DTH borpallur

Henan Yugong Machinery Co., Ltd: Faglegur DTH borunarframleiðandi þinn!

Henan Yugong Machinery Co., Ltd. er umfangsmikið alhliða fyrirtæki sem samþættir verkfræðilegar rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu. Fyrirtækið hefur þróast hratt í gegnum árin og hefur orðið framúrskarandi vöruframleiðandi í verkfræðivélaiðnaðinum.

Breitt forrit

Fyrirtækið okkar hefur 8 vöruflokka og meira en 100 vörur, sem nær yfir atvinnugreinar eins og brýr og jarðgöng, vegi, léttlestar og háhraðalest og námur.

Gæðatrygging

Allar YG vörur sem við framleiðum eru vottaðar af ISO, SGS, CE, EPA osfrv.

Breiður markaður

Viðskiptavinir okkar eru um allan heim, með meira en 100 löndum eins og Bretlandi, Frakklandi, Ítalíu, Spáni, Suður-Afríku, Afríku, Japan o.fl.

Leiðandi þjónusta

Þjónustan okkar stundar fágun og stöðlun. Allt frá tækniráðgjöf fyrir sölu til viðhalds eftir sölu, setjum við hagsmuni viðskiptavina alltaf í fyrirrúmi og veitum viðskiptavinum nákvæma og yfirvegaða þjónustu.

Hvað er DTH Drilling Rig

DTH borbúnaður, venjulega kallaður DTH af flestum fagmönnum, er í grundvallaratriðum hamar sem er skrúfaður á botn borstrengs. Hraða hamaraðgerðin brýtur hart grjót í litla græðlinga og ryk sem er tæmt með vökva (lofti, vatni eða borleðju).

Eiginleikar DTH borunarbúnaðar

Hár skilvirkni borunargeta
DTH borvélar nota hamartækni niður í holu, þar sem borinn vinnur beint neðst í holunni. Með því að flytja kraft í gegnum gas eða vökva til borsins, ná þeir skilvirku höggi og snúningi. Þessi hönnun eykur ekki aðeins borhraða heldur dregur einnig verulega úr orkutapi, sem gerir borunarferlið skilvirkara.

Framúrskarandi stöðugleiki
DTH borpallar eru mjög stöðugir og geta starfað á skilvirkan hátt í flóknu og erfiðu jarðfræðilegu umhverfi. Öflug uppbygging þeirra og háþróuð stjórnkerfi tryggja stöðugan rekstur við mismunandi jarðvegsaðstæður, koma í veg fyrir vandamál eins og frávik holu og hrun.

Nákvæm stjórn
Nútíma DTH borpallar eru búnir háþróuðum vökva- og rafeindastýringarkerfum, sem gerir rekstraraðilum kleift að stjórna nákvæmlega borbreytum. Hægt er að stilla dýpt, horn og hraða borunar á sveigjanlegan hátt í samræmi við raunverulegar þarfir, sem eykur nákvæmni og skilvirkni í borun.

Lág orkunotkun hönnun
DTH borvélar samþykkja orkusparandi hönnun, hámarka aflflutning og lágmarka óþarfa orkutap. Þetta dregur ekki aðeins úr rekstrarkostnaði heldur dregur einnig úr umhverfisáhrifum og uppfyllir nútíma umhverfisverndarkröfur.

Auðvelt viðhald
Einingahönnun DTH borbúnaðar einfaldar viðhald og viðhald. Auðvelt er að taka í sundur og skipta um lykilhluta, sem dregur úr niður í miðbæ og tryggir skilvirkan rekstur. Að auki eru margir DTH borpallar með sjálfvirk greiningarkerfi sem fylgjast með stöðu búnaðar í rauntíma, bera kennsl á og takast á við hugsanleg vandamál.

Tegundir DTH borvélar

Flokkun eftir borunaraðferð
● Snúningsborvél niður í holu
Snúningsbor er bor niður í holu sem snýr borstönginni til að láta borann bora. Þessi tegund af holubor er notuð í framkvæmdum í flestum tilfellum.
● Höggborvél niður í holu
Höggbor niður í holu notar höggkraft til að láta borann komast í gegnum og bora göt. Það er hentugur fyrir umhverfi með tiltölulega mikið borálag.
● Extrusion Down-The-Hole Bor
Extrusion down-the-hole bor er niður-the-hole bor sem kreistir borinn niður til að bora holur. Það er sérstaklega hentugur fyrir boranir í vatnslögum.

Flokkun eftir notkunsumhverfi
● Iðnaðarbora niður í holu
Iðnaðarborar í holu eru aðallega notaðir til grunnsteypu á byggingum og þarf bordýpt að ná meira en 30 metrum.
● Bor í landbúnaði niður í holu
Niðurborar í landbúnaði eru aðallega notaðir til að byggja frárennslis- og áveituaðstöðu í ræktuðu landi og er almennt dýpi um 10 metrar.
● Námuborun niður í holu
Námuborun niður í holu er aðallega notuð við námuleit. Þessi tegund af DTH bora getur stutt borunaraðgerðir með mjög stórum þvermál.

Flokkun eftir valdi
● Dísel DTH bora
Dísil DTH borvél er knúin af dísilvél og er venjulega notuð í vettvangsaðgerðum án aflgjafa.
● Rafmagns DTH bora
Electric DTH Drill notar rafmótor sem afl og hentar vel í vinnuumhverfi með aflgjafa eins og byggingarsvæði og verkstæði.

Hlutar af DTH borpalli

Bor er tól sem er almennt notað í byggingariðnaði, jarðfræði og námuvinnslu og er tegund af borpalli. Það samanstendur af mörgum hlutum eins og mótor, gírkassa, afrennsli, vökvastöð, kælikerfi og borverkfærakerfi. Niður-holu bor samanstendur aðallega af eftirfarandi hlutum:

Borstangakerfi
Borstangakerfið er mjög mikilvægur hluti af borunum sem liggja niðri í holu. Hlutverk þess er að senda afl til borsins. Þegar boran snýst snýst borstöngin einnig. Borstangakerfið samanstendur af borstöng, samskeyti, bor, gírkassa osfrv.

Snúningur vélbúnaður
Snúningsbúnaðurinn er kjarnahluti borunnar niður í holu, sem getur gert sér grein fyrir snúningi borstöngarinnar. Snúningsbúnaðurinn samanstendur af mótor, afrennsli, tengi, gírbúnaði o.s.frv.

Vökvakerfi
Vökvakerfið er mjög mikilvægur hluti af holunni sem getur knúið borbúnaðinn til að gera sér grein fyrir ýmsum aðgerðum. Vökvakerfið inniheldur vökvakerfi, olíutank, olíudælu, vökvahólk, vökvaventil og aðra hluta.

Borstöð grunnur
Borpallinn er burðarvirki borbúnaðarins, sem hægt er að stilla eftir þörfum til að tryggja stöðugleika og öryggi borbúnaðarins. Grunnurinn á borpallinum er almennt samsettur af mótor, afoxunartæki, grunnplötu osfrv.

Stjórnkerfi
Stýrikerfið er ómissandi hluti af holuborinum, sem getur stjórnað virkni borans. Stýrikerfið samanstendur af mann-vél viðmóti, örgjörva, forritasafni o.s.frv.

Nákvæm útskýring á nöfnum á hlutum borholunnar
Borstöng
Borstöngin er sá hluti borans sem er borinn niður í holuna sem ber ábyrgð á að senda tog og snúningskraft til borsins. Það er yfirleitt samsett úr tveimur eða þremur hlutum. Lengd borstöngarinnar er hægt að stilla í samræmi við sérstakar þarfir.

Bora
Boran er einn mikilvægasti hlutinn í holuborinu sem ber ábyrgð á borun. Það eru til margar tegundir af borum, sumar þeirra eru notaðar til að bora neðanjarðar efni, sumar eru notaðar til að bora vatnsholur og aðrar eru notaðar til að bora olíulindir.

Borstangarsamskeyti
Borstangarsamskeytin ber ábyrgð á að tengja tvær borstangir þannig að hægt sé að tengja þær þétt saman til að koma í veg fyrir olíu- og vatnsleka og tryggja sléttan snúning.

Drifskaft
Drifskaftið er sá hluti DTH borans sem notaður er til að senda afl. Það getur sent snúningsvægi mótorsins yfir á borstöngina þannig að borinn byrjar að snúast.

Vökvakerfisdæla
Vökvadælan er notuð til að veita vökvaþrýsting til að gera DTH borann kleift að virka rétt. Vökvadælan er almennt samsett úr háþrýstiolíurörum, olíudælum, olíutönkum osfrv.

Kælikerfi
Kælikerfið er einn af mikilvægum þáttum DTH borans. Það getur kælt borann til að forðast ofhitnunarskemmdir. Kælikerfið samanstendur af olíuvatnsofni, vatnsdælu, vatnsröri o.fl.

Umsóknir um DTH borvél

Framkvæmdavöllur
Niðurholuborar eru aðallega notaðir við grunnstyrkingu og kjallaragröft á byggingarsviði. Til dæmis, í miðju byggingarbotnsins eða súlunum sem snerta botninn, er nauðsynlegt að fara djúpt neðanjarðar til styrkingar. Með holubor er þægilegt að bora göt og sprauta inn steypu sem er bæði styrkt og vatnsheld í einu.

Samgönguvöllur
Í neðanjarðarlestarframkvæmdum, til að gera línuna betri í gegnum fjölfarnar götur og byggingar, þarf að fara yfir neðanjarðar. Á þessum tíma geta boranir í holu komið í veg fyrir skemmdir á umhverfinu í kring, dregið úr byggingarhávaða og áhrifum á umferð og bætt byggingargæði.

Vatnsverndarvöllur
Þegar lagfæra þarf, styrkja eða skipta um jarðlög, ræsi o.s.frv., ef notaðar eru hefðbundnar uppgröftur, mun það ekki aðeins hafa áhrif á umhverfið í kring, heldur einnig lengja framkvæmdatímann og valda sóun á mannafla og efni. Boranir niður í holu geta forðast þessi vandamál og bætt verulega skilvirkni byggingar.

Námuvöllur
Í námuverkfræði geta borar niður í holu hjálpað til við að bora djúpar holur eða lóðréttar holur til að forðast að skemma yfirborð og umhverfi námusvæðisins. Á sama tíma geta boranir í holu einnig framkvæmt rannsóknir og mat á jarðefnainnstæðum neðanjarðar, hjálpað námustjórnendum að skilja betur innri stöðu námusvæðisins og bæta skilvirkni og öryggi námuvinnslu.

Hvernig á að velja DTH borvél

Tilgangur borunar
Ákvarðaðu sérstakan tilgang borunarverkefnis þíns, svo sem borun vatnsholu, námuleit, jarðtæknirannsókn eða framkvæmdir. Mismunandi forrit geta þurft mismunandi gerðir af borvélum.

Jarðfræðilegar aðstæður
Metið jarðmyndanir sem þú munt bora í, þar á meðal hörku, slípiefni og samsetningu bergsins. Sumir borpallar henta betur fyrir mjúkar myndanir, á meðan aðrir henta betur í harðar eða slípandi myndanir.

Bordýpt og þvermál
Ákvarðu nauðsynlega boradýpt og þvermál. Íhuga hámarks bordýpt og holuþvermál borbúnaðarins.

Hreyfanleiki útgerðar
Metið aðgengis- og hreyfanleikaþörf borsvæðisins. Ef pláss er takmarkað á staðnum eða þörf er á tíðum flutningum skaltu velja búnað sem er nettur og auðvelt að flytja.

Aflgjafi
Ákvarða aflgjafa fyrir borbúnaðinn, svo sem dísel, rafmagn eða vökva. Íhugaðu þætti eins og framboð á orku, umhverfisreglur og rekstrarstillingar.

Rigningageta og árangur
Íhugaðu borhraða, tog og borgetu borbúnaðarins. Borpallur með meiri afkastagetu getur tekist á við stærri verkefni á skilvirkari hátt.

Stuðningur og þjónusta
Metið framboð á varahlutum, tækniaðstoð og þjónustu eftir sölu frá framleiðanda. Áreiðanlegt stuðningsnet tryggir óaðfinnanlegan rekstur og tímanlega viðhald.

Fjárhagsáætlun
Búðu til fjárhagsáætlun og berðu saman verð frá mismunandi framleiðendum eða birgjum. Hugleiddu langtíma eignarkostnað, þar með talið viðhald, varahluti og rekstrarkostnað.

Öryggiseiginleikar
Gakktu úr skugga um að búnaðurinn uppfylli öryggisstaðla og hafi nauðsynlegar öryggisráðstafanir til að vernda rekstraraðilann og sjálfa borunina.

Hvernig á að viðhalda DTH borvél

Athugaðu reglulega vökvaolíuna á borpallinum niðri í holu
Borbúnaðinn í holu er hálfvökva ökutæki, það er, að undanskildum notkun þjappaðs lofts til höggs, eru restin af aðgerðunum að veruleika af vökvakerfinu. Þess vegna eru gæði vökvaolíunnar mikilvæg fyrir eðlilega notkun vökvakerfisins.
1) Opnaðu vökvaolíutankinn og athugaðu hvort liturinn á vökvaolíunni sé tær og gagnsæ. Ef það er fleyti eða rýrnun verður að skipta um það strax. Ef borpallinn er notaður oft skal venjulega skipta um vökvaolíu einu sinni á sex mánaða fresti. Það er stranglega bannað að blanda saman tveimur vökvaolíum!
2) Sérstaka vökvaolían fyrir boranir í holu er slitvarnar vökvaolía, sem inniheldur andoxunarefni, ryðhemla, froðuvarnarefni osfrv., sem getur í raun komið í veg fyrir snemma slit á vökvahlutum eins og olíudælum og vökvamótorar. Algengar slitvarnar vökvaolíur eru meðal annars: YB-N32, YB-N46, YB-N68, o.s.frv. Því stærri sem viðskeyti tala, því hærra er kinematic seigja vökvaolíu. Samkvæmt umhverfishita er YB-N46 eða YB-N68 vökvaolía með hærri seigju almennt notuð á sumrin og YB-N32 og YB-N46 vökvaolía með lægri seigju er notuð á veturna. Í ljósi þess að sumar slitvarnar vökvaolíur eru enn merktar með gömlum vörumerkjum, eins og YB-N68 merkt sem 40# þykkt vökvaolía, YB-N46 og YB-N32 merkt sem 30# og 20# í sömu röð, verða notendur að þekkja líkanið við kaup.

Hreinsaðu olíutankinn og olíusíuna á borpallinum sem eru í holu reglulega
Óhreinindi í vökvaolíu munu ekki aðeins valda bilun í vökvalokanum, heldur einnig versna slit á vökvahlutum eins og olíudælu og vökvamótor. Þess vegna setjum við upp olíusogssíu og olíuskilsíu í burðarvirkið til að tryggja hreina hringrás í kerfinu.

Hreinsaðu olíuþokuna af boranum sem er borinn niður í holuna og bættu við smurolíu í tíma
Þar sem þjappað loft inniheldur oft raka og leiðslan er ekki hrein, eftir nokkurn tíma í notkun, verður ákveðinn raki og óhreinindi oft eftir neðst á olíuþokunni, sem hefur áhrif á smurningu og endingu höggbúnaðarins. Þess vegna, þegar það kemur í ljós að olíuþokan er ekki olíuborin eða það er raki og óhreinindi í olíuúttakinu eða olíuþokunni, verður að fjarlægja það í tíma. Borinn niður í holu notar höggbúnað til að ná höggborun. Góð smurning er nauðsynleg forsenda þess að tryggja eðlilega virkni höggbúnaðarins. Þegar smurolíu er bætt við verður aðalloftinntaksventillinn að vera lokaður fyrst og síðan er höggloftventillinn opnaður til að fjarlægja afgangsloftið í pípunni til að forðast að meiða fólk.

Gefðu gaum að innkeyrslu og olíuskiptum dísilvélarinnar
Dísilvélin er aflgjafi alls vökvakerfisins, sem hefur bein áhrif á klifurgetu, knúningskraft (lyftingarkraft), snúningstog og skilvirkni borvélarinnar. Tímabært viðhald er forsenda þess að borpallinn nái hámarkshagkvæmni.

Vottanir

Algengar spurningar

Sp.: Hvaða holuþvermál borar þú fyrir DTH?

A: Ákjósanlegur holuþvermálssvið fyrir DTH bor er 90 mm (3,5") til 254 mm (10"). Minni göt eru venjulega boruð með topphamarbor og stærri göt eru venjulega boruð með snúningsbor. Sem þumalputtaregla er minnsta gat í þvermál sem DTH hamar getur borað er nafnstærð hans.

Sp.: Hvers konar aðgerðir taka þátt í DTH borun?

A: Hamarinn slær klettinn niður á við þegar borstrengurinn snýst. Boran fær höggkraft sinn frá stimpli inni í hamrinum sem knúinn er af þrýstilofti. Þessi aðgerð, ásamt snúningshreyfingu borstrengsins, mylur bergið í raun.

Sp.: Hver er munurinn á snúnings og DTH?

A: Bæði TH og DTH eru höggborunaraðferðir. Rotary notar mikla niðurdráttarþyngd á snúningsbor til að mylja bergið. TH er venjulega notað til að bora göt með litlum þvermál, DTH er notað fyrir meðalstærð gatastærða og hringtorg getur borað sprengigöt í meðalstórum til stórum þvermál.

Sp.: Hver er formúlan fyrir þvermál borbita?

A: Þvermál kranaborsins er jöfn nafnþvermáli mínus halla. Ég notaði þessa einföldu formúlu til að reikna fljótt út viðeigandi þvermál kranbora. Þvermál kranaborsins er jöfn nafnþvermáli að frádregnum halla. Til dæmis er borastærðin fyrir 3/8-16 þráð 0.375 0.0625 (pitch)=0.312 tommur.

Sp.: Hvað er fullt nafn DTH bora?

A: DTH er skammstöfun fyrir „niður í holu“ og nafn þess kemur frá því að höggbúnaðurinn fylgir borinu inn í holuna. Það fer eftir notkuninni, hægt er að skipta borum niður í holu í yfirborð og neðanjarðar.

Sp.: Hvernig virkar DTH hamar?

A: Í loftknúnum DTH hamri rekst stimpla á hraða v0 við borann. Þá byrjar álagsbylgja að dreifast í gegnum borann í átt að berginu og frá högghliðinni aftur í gegnum stimpilinn.

Sp.: Hver er borunaraðferðin niður í holu?

A: Hamar sem er niður í holu notar snúningsáhrifsskurðaraðgerð með því að nota hnappabor. Þetta kerfi hentar best fyrir sterkar myndanir og hefur framúrskarandi skarpskyggni. Þjappað loft gefur höggorkuna til að knýja hamarinn. Útblástursloftið sem myndast fjarlægir bergskurð.

Sp.: Hver er munurinn á topphamri og holu?

A: Aðalmunurinn á efsta hamarnum og borunaraðferðum niður í holu er hvar hamarinn er festur. Hamarinn í iðnaðarbúnaði er í snertingu við borann á meðan borað er niður í holu. Virkni efstu hamarborunaraðferðarinnar er einbeitt efst á borstrengnum.

Sp.: Hverjar eru þrjár helstu tegundir borvéla?

A: Borpallar koma í þremur stærðum: einn, tvöfaldur og þrískiptur. Þessir flokkar vísa til þess hversu margar rör geta komið fyrir í mastri borpallsins. Á einum útbúnaði getur mastrið tekið eina pípu. Tvöfaldur búnaður getur tekið tvo og þrefaldur búnaður getur haldið þremur.

Sp.: Hvað er borun niður í holu og hvernig er hún framkvæmd?

A: Við borun niður í holu er hamar festur við neðri enda borpípunnar. Hamarinn, sem er festur á borann, er virkjaður með því að bæta við þjappað lofti og keyrt í jörðina - snýst og snertir á sama tíma.

Sp.: Hvers konar berg er aðallega notað til að bora niður í holu?

A: Þessi aðferð er aðallega notuð fyrir hart til mjög hart berg og/eða til að komast í gegnum stóra steina.

Sp.: Hvert er hámarks holuþvermál fyrir framleiðsluborun?

A: Hámarks holuþvermál fyrir framleiðsluborun er nafnhamarstærð plús 25 mm (1"), þannig að fyrir 102 mm (4") hamar er hámarksholaþvermál 127-130 mm (5").

Sp.: Hver var áfangi í framþróun DTH borbúnaðar?

A: Seint á sjöunda áratugnum var hnappaborinn kynntur. Þetta var áfangi í framþróun DTH borbúnaðar, sem leyfði líftíma borkronanna að ná áður óþekktum stigum.

Sp.: Hvað eru "Down-the-Hole" (DTH) borar, hvernig eru þeir notaðir?

A: Borar ofan í holu eru notaðir með hamrum niður í holu til að bora göt í margs konar bergtegundir. Borarnir okkar eru hannaðir með spline drif til að snúa borinu í jörðu. Borar eru fáanlegir í ýmsum stærðum og stillingum, þannig að hægt er að bora ýmsar holastærðir við mismunandi jarðaðstæður.

Sp.: Hver er tilgangurinn með skolstraumnum við borun niður í holu?

A: Skolastraumurinn safnar lausu borafskurði og flytur þá upp.

Sp.: Hvar er það notað?

A: Boranir niðri í holu eru almennt notaðar í námuiðnaðinum (sprengjuborun), byggingarsvæðum, vatnsborunum og olíu- og gasiðnaðinum.

Sp.: Hverjir eru kostir þess að bora niður í holu?

A: Borun niður í holu býður upp á nokkra kosti fram yfir hamarborun á toppi og hentar fyrir stærri, dýpri holur í meðalhörðum myndunum. Vegna þess að hamarinn er neðst í holunni er lágmarks orkutap eftir því sem gatið verður dýpra. Þetta þýðir að orka tapast ekki í borstrengnum og inndælingarhraði lækkar ekki verulega með dýpi, að því gefnu að bakþrýstingur í holunni hækki ekki verulega. Borun niður í holu hentar best fyrir holur með þvermál 4-10 tommur, en það eru nokkrar undantekningar.

Sp.: Hvernig á að nota bor í holu?

A: Undirbúningur búnaðar: Gakktu úr skugga um að borinn sé í góðu ástandi og athugaðu hvort búnaðurinn virki eðlilega. Veldu viðeigandi bor og borverkfæri í samræmi við raunverulegar þarfir og settu þau upp. Gakktu úr skugga um að engar hindranir séu í kringum vinnusvæðið og haltu öruggri fjarlægð.
Jarðvegskönnun: Áður en byrjað er að bora skal gera jarðvegskannanir til að ákvarða neðanjarðarskilyrði og dreifingu berglaga til að velja viðeigandi borverkfæri. Hannaðu boráætlun út frá niðurstöðum könnunarinnar, þar á meðal breytur eins og holuþvermál og dýpt.
Borunaraðgerðir: Farðu vandlega yfir og fylgdu leiðbeiningahandbókinni og öryggisaðgerðum borans niður í holu. Merktu borstað á byggingarstað og notaðu viðeigandi búnað til jarðborana. Eftir þörfum er hægt að framkvæma neðanjarðar snúningsborun, skolun og sog á losuðum leðju. Stjórna dýpt og horni borunar í samræmi við hönnunarkröfur.
Öryggisráðstafanir: Rekstraraðilar verða að vera með persónuhlífar eins og öryggishjálma, öryggisskó, grímur o.s.frv. Fylgja viðeigandi öryggisreglum til að tryggja öryggi starfsfólks og búnaðar á nærliggjandi svæði. Skoðaðu og viðhalda búnaðinum reglulega til að tryggja eðlilega notkun hans.

Sp.: Að hverju ætti að hafa eftirtekt þegar borað er niður í holu?

A: 1). Þekki búnaðinn: Áður en borinn er notaður, ætti rekstraraðilinn að lesa vandlega og kynna sér notkunarleiðbeiningar borans niður í holu og skilja uppbyggingu og frammistöðueiginleika búnaðarins.
2). Fylgdu nákvæmlega öryggisreglum: Rekstraraðilar ættu að hlíta staðbundnum öryggisaðgerðum og klæðast persónuhlífum eins og krafist er til að tryggja öryggi þeirra sjálfra og annarra.
3). Sanngjarnt úrval af borverkfærum: Í samræmi við mismunandi jarðfræðilegar aðstæður og byggingarkröfur, veldu viðeigandi bora og borverkfæri til að bæta vinnu skilvirkni og byggingargæði.
4). Stjórna borunarfæribreytur: Samkvæmt hönnunarkröfum, stjórna færibreytum eins og bordýpt, horn og ljósopi til að tryggja nákvæmni og stöðugleika borunar.
5). Reglulegt viðhald á búnaði: Viðhalda og viðhalda reglubundnu borvélinni, athugaðu vinnustöðu búnaðarins og slit á hlutum og skipta um og gera við þá í tæka tíð.
6). Eftirlit meðan á borun stendur: Fylgstu með borunaraðstæðum í tíma meðan á borun stendur og stilltu og stjórnaðu eftir þörfum til að tryggja byggingargæði.
7). Hreinsaðu byggingarsvæðið: Eftir að borun er lokið skaltu hreinsa byggingarsvæðið tímanlega, fjarlægja rusl og leifar og tryggja að umhverfið í kring sé hreint.

Sem einn af fagmannlegustu framleiðendum og birgjum dth borpalla í Kína erum við með gæðavöru og samkeppnishæf verð. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa ódýran dth borbúnað til sölu hér frá verksmiðjunni okkar.