Úrgangur dekkja endurvinnsluvél

Úrgangsdekk, þetta vaxandi „svarta mengun“ fjall, er að verða alþjóðleg umhverfisáskorun. Á bak við áskorunina liggja hins vegar miklir möguleikar á auðlindanýtingu. YG hefur skuldbundið sig til að umbreyta úrgangsdekkjum í verðmætar vörur og útvega háþróaðar endurvinnsluvélar fyrir úrgangsdekk, með það að markmiði að stuðla að alþjóðlegri umhverfisvernd. Búnaður okkar getur ekki aðeins leyst vandamálið við uppsöfnun úrgangs í dekkjum á áhrifaríkan hátt, heldur einnig umbreytt þeim í verðmætar auðlindir eins og gúmmíagnir, gúmmíduft eða pyrolysisolíu, sem opnar nýtt tímabil skilvirkrar endurvinnslu á úrgangsdekkjum. YG endurvinnsluvél fyrir úrgangsdekk er fullkomin kerfislausn, venjulega samsett úr mörgum tækjum sem vinna saman að því að vinna úrgangsdekk smám saman úr upprunalegri mynd í verðmætar endurunnar vörur. Dæmigert framleiðslulína til endurvinnslu á dekkjum getur falið í sér: hjólbarðatæri (aðalmulning), víraskiljari, gúmmíkusari (fínmulningur), segulskiljari, trefjaskiljari og flutnings- og skimunarbúnaður til stuðnings. Hafðu samband við okkur núna til að fá frekari upplýsingar um vöruna.

1. Aðal mulning (fyrir-mölun):Í fyrsta lagi fara heilu dekkin til úrgangs í þunga-dekkjatæringarvélina í gegnum keðjufæriband. Tvöfaldur-ás eða fjöl-hnífarúllurnar í tætaranum rífa dekkin í um það bil 50-150 mm að stærð gúmmíkubba með miklum klippum og rifkraftum.
2. Vírskil:Möluð gúmmíblokkblandan mun fara inn í sterka segulmagnaðir skilju, sem notar segulkraft til að aðsogga og aðskilja stálvírana í gúmmíinu á áhrifaríkan hátt (eins og dekkperluvír og snúruvír) til að tryggja hreinleika síðari gúmmívara.
3. Fín mulning og kornun:Gúmmíkubbarnir án stálvíra fara inn í gúmmíkusarann ​​(svo sem tvöfalda-rúllukrossara eða kyrni) og eru klipptir frekar og malaðir í gúmmíagnir af tilskildri stærð. Með því að skipta um skjái með mismunandi opum er hægt að stjórna kornastærð lokaafurðarinnar.
4. Trefjaaðskilnaður og skimun:Þegar gúmmíagnirnar fara í gegnum skimunarbúnaðinn eru þær venjulega aðskildar með titringsskjám og loftskiljum til að fjarlægja leifar af nylon eða pólýester trefjum og tryggja hreinleika gúmmíagnanna. Gúmmíagnir af mismunandi stærðum verða einnig nákvæmlega skimaðar á þessu stigi.
5. Lokaúttak:Eftir fjöl-mulning og aðskilnað fást há-gúmmíagnir, gúmmíduft eða stálvír, sem safnað er sérstaklega með færiböndum og hægt er að pakka þeim beint inn og selja eða fara í næsta skref vinnslu og nýtingar.

1. Skilvirk vinnsla í áföngum:Allt kerfið sundrar endurvinnslu dekkja í mörg þrep, svo sem frummulning, víraskil, fínmulning, trefjaskil osfrv. Hvert skref er fínstillt og hannað til að tryggja hámarks endurheimt auðlinda.
2. Sterk slitþol tólsins:Tætingarvélin fyrir kjarnadekk notar sérstök álstálverkfæri með framúrskarandi slitþol og höggþol. Það getur meðhöndlað úrgangsdekk sem innihalda vír í langan tíma, sem dregur verulega úr tíðni skipta um verkfæri og viðhaldskostnað.
3. Stýranleg varaagnastærð:Með því að skipta um skjái með mismunandi opum eða stilla mulningsbreytur er hægt að framleiða gúmmíagnir af mismunandi stærðum (eins og 5-20 mm agnir) eða fínni gúmmíduft (eins og 30-100 möskva) til að mæta fjölbreyttum þörfum markaðarins.
4. Mikil sjálfvirkni:Öll framleiðslulínan getur gert sér grein fyrir sjálfvirkri fóðrun, mulning, aðskilnað, skimun og losun, dregið úr handvirkum inngripum, dregið úr vinnuafli og bætt framleiðslu skilvirkni og stöðugleika.
5. Umhverfisvernd og-orkusparandi hönnun:Búnaðurinn er hannaður með fullt tillit til umhverfisþátta og hávaði og ryklosun uppfyllir staðla. Á sama tíma hagræðir það raforkukerfið, dregur úr orkunotkun og nær grænni framleiðslu.
6. Mikið úrval af forritum:Það getur unnið úr ýmsum forskriftum og gerðum úrgangshjólbarða, þar á meðal fólksbíladekkjum, vörubíladekkjum, verkfræðivéladekkjum osfrv., sem veitir notendum sveigjanlegar endurvinnslulausnir.